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車銑走心機的結構特點有哪些?
發布時間:2020-06-17   點擊次數:437次
  車銑走心機具有高剛性車削、銑削,一次裝夾能完成工件高剛度的車外圓、車端面、車螺紋、割槽、切斷和橫向銑削、鉆孔、攻絲以及正端面和切斷后的背端面鉆孔、攻絲、鏜孔等多種復合加工。那么,走心機加工零件的結構特點有哪些?
  走心機的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結構,結構簡單、換刀快捷、可靠性高,具有超長行程的Z軸,行程可達230mm,因此走心機在加工較長零件時,可以一次性完成全長度加工,減少送料次數,提高加工效率。
  走心機配有高速精密同步導套,因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現高品位零件的高速切削,配備三軸鉆孔加工功能,可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工,一人操作、看護多臺機床的“一人多機”加工模式,為工廠節省人力資源,還可以配備自動排屑器等多種附加設施并組成柔性加工生產線,以完成自動化加工。
  車銑走心機的主要特性有:
 ?、偌庸ぞ雀?。相比于“走刀式”車床,縱切車床車削時,棒料軸向進給通過中心導套,刀具切削點緊靠導套口端,剛性好,消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形,加工精度高,保證了加工零件的一致性。
 ?、诩庸ば矢?。通過上、下料機構,一根3 m左右的長棒料,一次裝夾對刀,根據需要加工零件的長短,可以加工若干個零件,可實現連續加工及一人多機操作,提高了零件的加工效率。
 ?、奂庸秃匣潭雀?。搭載直驅式主軸和副主軸,獨立控制的雙系統NC裝置,背面主軸用刀架和動力刀具時,能一次完成對零件車、銑、鉆、攻螺紋、車螺紋和開槽加工工序,且配有背面加工(零件的第六面加工)等能力,可大幅縮短加工時間,減少了零件加工中的二次裝夾,提高了加工精度和加工效率。

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