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提升數控車床加工精度的有效措施
發布時間:2019-12-12   點擊次數:1145次
   小型數控車床作為一種前沿的加工技術,具有較高的加工水平和精度水平,對工件質量和性能具有決定性的影響。數控車床可通過計算機技術實現數字化控制,自動化水平較高,以其獨特的優勢被廣泛應用在機械加工領域。
  提升數控車床加工精度的有效措施:
 ?。?)誤差防止法
  誤差防止法是一種有效的預防方法,并非是對誤差的治理,而是通過預防來避免誤差的出現,或是將其控制在合理范圍內。通過對機床的優化設計,綜合分析可能出現的誤差問題,盡可能將誤差控制在合理范圍內。諸如,根據加工需要來提升車床零部件的加工精度,對現有車床結構進一步優化,為后續的零件加工精度和剛度提供支持。此外,還可以對加工環境有效控制,優化加工工藝。但是需要注意的是,誤差防止法同樣存在一定的缺陷和不足,過分的提升數控車床精度,不僅會影響到產品質量,還會增加加工成本,不利于企業的長遠生存和發展。
 ?。?)優化數控車床的總體設計
  在數控車床總體設計中,應該根據實際情況選擇合理的生產策略,提升數控車床制造效率和精準度。從當前我國數控車床制造企業發展現狀來看,主要是通過自行設計主機結構,外購關鍵的功能部件,這樣不僅可以提升加工質量,還可以有效減少加工成本。與此同時,數控車床總體設計中需要保證變形應力均勻分配到每個部件上,這樣可以避免出現剛度薄弱部件,改善車床變形問題.。
  對于數控車床結構重心的調整,可以根據實際要求適當的降低重心高度,在不影響到數控車床制造質量的同時,還可以增加擺動模態頻率。在保證結構剛度基礎上,盡可能減小結構材料用量,有效控制機床重心。為了可以有效提升數控車床加工精度,通過對主軸系統熱態特性優化設計,有助于改善傳統工藝中的缺陷和不足,提升主軸系統設計合理性,盡可能改善主軸漂移現象,將誤差控制在合理范圍內。
 ?。?)提升車床導軌幾何精度
  數控機床在制造中,應該對床身導軌幾何精度進一步優化,明確高精度發展目標,優化車床身底座和導軌結構設計。對于全功能數控車床,可以選擇斜床身形式進行設計,通過封閉式筒形結構,這樣可以減輕自重,優化制造工藝。通過筒形結構,促使數控機床在切削負荷下,提升床身抗彎強度和剛度,獲得可觀的幾何精準度。通常情況下,需要綜合考慮移動速度,盡可能選擇負載能力較強的導軌,優化數控車床加工工藝。此外,在高負荷切削條件下,提升數控車床精度,可以根據實際情況來選擇鑲鋼滑動導軌副結構。將注塑材料用螺栓安裝在鋼導軌上,有助于改善鋼導軌和底座導軌的間隙,優化工藝中的缺陷和不足,提升導軌加工精度,為后續加工質量提供堅實保障。
 ?。?)誤差補償法誤差補償法
  作為一種有效的系統補償手段,可以將數控車床零件加工誤差控制在合理范圍內,通過誤差補償來提升加工精度。通過現代化技術,在降低數控車床加工偏差的同時,還可以獲得高質量和高精度的零件。采用半閉環伺服系統數控車床,受到反向偏差影響,車床重復定位精度誤差難以得到有效控制,影響到加工零件的精度和質量?;诖?,通過誤差補償法,可以將零件加工誤差控制在合理范圍內,實現對零件加工誤差的有效補償。就當前數控車床定位誤差來看,大多數保持在0.02 mm左右,不具備補償功能,借助對應硬件和軟件,實現工具的準確定位,盡可能消除其中存在的間隙。
  在不影響數控車床低速單向定位的同時,有效對數控車床插補加工。而在這個過程中,對于反向問題,可以在確定間隙值的基礎上插補處理,以此來滿足零件加工需要。對于其他的數控車床,可以通過內置多個地址,用于數據的存儲,實現軸反向間隙存儲和補償。改變車床軸運動方向,可以獲取反向間隙值,有效補償坐標位移,將偏差控制在合理范圍內,提升工件加工精度,為后續的加工活動打下堅實基礎。

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